在切削加工過程中，機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度是主軸的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，回轉(zhuǎn)精度指標(biāo)對被加工零件的幾何精度和表面光潔度有很大的影響，直接影響機(jī)床在理想加工條件下所能達(dá)到的小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。回轉(zhuǎn)精度檢測主要包括徑向跳動、端面跳動、周期性軸向竄動的測試，其中徑向跳動尤為重要。

機(jī)床主軸徑向跳動是指機(jī)床運轉(zhuǎn)時主軸軸線在徑向截面上的跳動幅度，徑向跳動主要是由于軸承和軸頸的加工誤差，以及安裝、磨損、偏載等原因造成的。跳動過大，不僅會造成主軸、軸承等零部件的損耗，而且會降低設(shè)備的運行精度，直接影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

德國Diebold可提供兩種不同尺寸的V形塊支架，用于機(jī)床主軸跳動測試，長度分別為：420 mm和720 mm，可滿足不同長度主軸的檢測。
V型塊包括一個底板、2個不同高度的可調(diào)節(jié)V型板、一個千分表支架、一個用于支撐中心球的擋板，PS：千分表和鋼球需要單獨采購。
德國Diebold V型塊支架，不僅可以用來測試主軸軸心的跳動精度，還可以檢測檢棒及其他芯軸。

德國Diebold V型塊支架使用方法

測試主軸跳動時，將所測芯軸平穩(wěn)架在所述固定支架和所述可調(diào)節(jié)支架型槽上，按芯軸長度及直徑通過調(diào)整V型可調(diào)支架，使軸線與所述平臺保持平行且與所述測試頂板垂直，軸向所述測試頂板與所測芯軸基準(zhǔn)孔之間用鋼珠消除定位間隙，將軸向定位平面調(diào)至與兩V形槽主軸基準(zhǔn)中心線垂直，輕轉(zhuǎn)芯軸一周，獲得檢測結(jié)果。

通過對測量結(jié)果的處理與分析，可以找出影響加工質(zhì)量的原因以及加工系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，并提出改進(jìn)意見，為精密加工旋轉(zhuǎn)機(jī)械裝備的設(shè)計提供相關(guān)理論依據(jù)，同時在加工過程中可以提高刀具的使用壽命和生產(chǎn)效率。

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